食品凈化車間控制發(fā)霉通常方法
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食品生產凈化車間的墻壁,在食品凈化車間比較潮濕部位容易生長霉菌。制冷及生產設備部位、周邊等容易生長霉菌。食品凈化車間空氣中所包含的蒸氣,在冷凝、液化時最容易產生霉菌,如食品凈化車間中溫度最低的部位,含凈化板結構、地面、設備表面、墻面等。食品凈化車間內無法保證正常換氣,無法讓車間濕度保持在55%情況下時,容易生長霉菌。食品凈化車間忽冷忽熱,容易產生冷凝水的地方,容易遭到霉菌侵害。
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凈化車間生產時,采用動態(tài)空氣消毒設備對空氣消毒及采用凈化設備置換潔凈空氣,凈化設備可以在有人的情況下對生產車間進行消毒。工人下班后采用臭氧或紫外線對空氣消毒,防止空氣中滋生細菌累加到白天造成對產品不利,因為一個細菌在24小時內會繁殖成百上千甚至上百萬細菌。保持生產凈化車間的內部工具的清潔和衛(wèi)生,注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持(每半月實施一次深度清潔):如操作案面的背面,天花板、墻壁、制冷風機的衛(wèi)生清理,清理衛(wèi)生后所有的墻壁、天棚、設備、器具、案面表面要用酒精擦兩遍以上。保證車間風機的正常運轉,保證車間內部空氣能夠達到要求指標,空調的換氣程度好壞直接影響到霉菌的產生。如果車間能保證及時將含有大量水份的空氣排出車間,則極大程度縮小了可能存在霉菌的可能性。
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